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機(jī)床網(wǎng)
  • YHK3180數(shù)控滾齒機(jī) 一、主要用途及工作方式 本機(jī)床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。 加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。 本機(jī)床滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。 本機(jī)床加工花鍵軸及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。 本機(jī)床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng),用交流伺服電機(jī)驅(qū)動軸向進(jìn)給和工作臺徑向進(jìn)給,可以實現(xiàn)兩軸聯(lián)動,加工各種工件。
  • Y31125K滾齒機(jī) 一、主要用途及工作方式 本機(jī)床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用鏈輪滾刀滾切鏈輪。 加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。 本機(jī)床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。 加工鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
  • Y3150K滾齒機(jī) 一、主要用途及工作方式 本機(jī)床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切6齒及6齒以上的短花鍵軸。還可以用鏈輪滾刀滾切鏈輪。 加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。 本機(jī)床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。 加工花鍵及鏈輪時機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。 根據(jù)用戶的特殊要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度錐齒輪的加工,還可以將機(jī)床加高、加長擴(kuò)展機(jī)床的加工范圍。
  • YB3120K高效滾齒機(jī) 一、特點: 良好的剛性和極小的熱變形,能承受高負(fù)荷強(qiáng)力和高速切削。當(dāng)采用涂層滾刀,其切削速度可達(dá)120m/min。  一次方框自動循環(huán)功能,便于批量加工和多機(jī)床管理,大大提高生產(chǎn)效率。  自動竄刀功能,利于刀具合理磨損,提高刀具使用壽命。  調(diào)整操作方便,具有自動停車機(jī)構(gòu)及可靠的安全裝置和自動潤滑系統(tǒng)。
  • Y3180K滾齒機(jī) 一、主要用途及工作方式 本機(jī)床適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300mm的齒及6齒以上的短花鍵軸。 加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,可采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)的方法加工出全齒寬。 本機(jī)床滾切普通蝸輪是采用手動徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。本機(jī)床加工花鍵軸時機(jī)床調(diào)整及加工方法與加工圓柱只齒輪時一樣。 刀架采用快速電機(jī)和手動調(diào)整。 根據(jù)用戶的特殊要求可配置西門子數(shù)控系統(tǒng),完成鼓形齒和小錐度錐齒輪的加工,還可以將機(jī)床加高、加長擴(kuò)展機(jī)床的加工范圍。
  • 數(shù)控滾齒機(jī)TCR-7 機(jī)械性特征 • 采用高剛性、高精密度TOOL SPINDLE,可進(jìn)行強(qiáng)力切削。 • 由于裝有逆變裝置,對WORK SPINDLE及WORK SLIDE的速度控制,可進(jìn)行無級變速。 • ARM TYPE的操作盤可按操作者的位置方便地進(jìn)行調(diào)整,增大操作者的方便性
  • 數(shù)控滾齒機(jī)GSV-320 機(jī)械性特征 • 采用AC SERVO TYPE的主軸電機(jī)(3.7/4.9kW),可進(jìn)行強(qiáng)力切削。 • 采用3軸控制CNC TYPE,操作簡便,可進(jìn)行高精密的加工。 • 立柱和SADDLE上采用角型結(jié)構(gòu)的WIDE SLIDE WAY(Z軸),因此面壓低、切削阻抗大,可進(jìn)行高精度作業(yè)。 • 裝有MAGNETIC CHIP SEPARATOR,易于進(jìn)行CHIP處理。 • 由于采用GUD(Global user data)環(huán)境,無需另行設(shè)計程序,只輸入CUTTER式樣、WORKPIECE式樣及切削條件,即可容易地加工齒輪。
  • 數(shù)控滾齒機(jī)GSP-250 機(jī)械性特征 • 通過3軸控制CNC功能的GEAR INDEX,便于操作。 • 使用高剛性的立柱及COUNTER COLUMN,可進(jìn)行強(qiáng)力切削,生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品。 • 裝有MAGNETIC CHIP SEPARATOR,易于進(jìn)行CHIP處理。 • 機(jī)身采用附著型電裝CABINET和操作盤,便于操作,節(jié)約機(jī)械的設(shè)置空間。 • 由于采用GUD(Global user data)環(huán)境,無需另行設(shè)計程序,只輸入CUTTER式樣、WORKPIECE式樣及切削條件,即可容易地加工齒輪。
  • YKX3132M 數(shù)控高效滾齒機(jī) YKX3132M型數(shù)控高效滾齒機(jī)為三軸數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);差動機(jī)構(gòu)控制軸(W軸),主運動采用變頻電機(jī)調(diào)速。
  • YS3120CNC YS3132CNC 型數(shù)控高速滾齒機(jī) 1.主要結(jié)構(gòu)件 均采用雙層壁結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)剛性好。 2.刀架 交流主軸電機(jī)直接安裝在刀架上,經(jīng)過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸,大大降低了傳動誤差,提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉(zhuǎn)角后,按五點布置的夾緊機(jī)構(gòu)將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點液壓缸夾緊,并且刀架懸伸長度短,使刀架具有良好的整體剛性。 具有刀具自動夾緊裝置,刀具交換快速、方便。 3.工作臺 采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉(zhuǎn)動,并采用高精度、高剛度進(jìn)口滾動軸承支承。 4.后立柱 采用了獨特的自鎖緊結(jié)構(gòu),可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩(wěn)定的精度。主要導(dǎo)軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導(dǎo)軌,抗振性好,支撐力大,運動精度高,精度保持性好。 5.機(jī)床關(guān)鍵部位設(shè)置熱傳感器,通過溫控器控制冷卻油的溫度,冷卻油又經(jīng)過床身內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),使機(jī)床整機(jī)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,保證滾齒的尺寸精度。 6.機(jī)床具備完善的故障監(jiān)測,安全保護(hù)功能。
  • 數(shù)控高速滾齒機(jī) 機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng),YS3140CNC為六軸數(shù)控(立柱徑向進(jìn)給、軸向進(jìn)給、滾刀旋轉(zhuǎn)、工作臺旋轉(zhuǎn)、刀架回轉(zhuǎn)及切向竄刀);YS3140CNC/4為四軸數(shù)控(立柱徑向進(jìn)給、軸向進(jìn)給、滾刀旋轉(zhuǎn)及工作臺旋轉(zhuǎn))。機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換掛輪,傳動剛性好、精度高、操作調(diào)整非常方便。機(jī)床配有參數(shù)化編程專用軟件。
  • YN31125CNC 型數(shù)控滾齒機(jī) ①本機(jī)床是在YN31125CNC型滾齒機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)的四軸數(shù)控滾齒機(jī),四軸分別為機(jī)床的徑向進(jìn)給運動(X軸)、軸向進(jìn)給運動(Z軸)、滾刀旋轉(zhuǎn)運動(B軸)以及工作臺回轉(zhuǎn)運動(C軸)。刀架滑板竄刀運動由普通電機(jī)控制完成。 ②機(jī)床數(shù)控采用日本法那科公司Oi+EGB數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)驅(qū)動。可設(shè)置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外,還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。 ③機(jī)床主運動采用大功率交流主軸伺服電機(jī)驅(qū)動。滾刀主軸軸承采用高剛度、高精度滾動軸承。工作臺蝸輪副采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。 ④機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換齒輪和差動齒輪,因此機(jī)床的操作、調(diào)整非常方便。
  • 高精度臥式滾齒機(jī) YG3603A 1、本機(jī)床用于加工小模數(shù)高精度直齒圓柱齒輪,使用精密滾刀時,能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切(GB)2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪(此時蝸輪傳動為1:5)。 2、機(jī)床操作調(diào)整方便,有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運動程序;有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉(zhuǎn)運動;尾架主軸頂緊力可調(diào)整在0.2-90公斤左右,尾架主軸中心可調(diào),用于補償加工細(xì)長零件的變形。
  • 高精度半自動臥式滾齒機(jī) YG3612/1 1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機(jī)主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工5-6-6 GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)5級精度的直齒圓柱齒輪,齒面粗糙度 Ra為0.8~1.6μm。
  • 高精臥式滾齒機(jī) YG3612 1 YG3612 高精度臥式滾齒機(jī)主要用于加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工 5 級精度(GB2362-90模數(shù)小于1mm或GB10095-88模數(shù)大于、等于1)的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度為 ~ 。
  • 精密臥式滾齒機(jī) YM3608A 1 YM3608A 精密臥式滾齒機(jī)主要用于加工精度較高的小模數(shù)直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工 6-7-7 級精度[GB/T2363-1990(模數(shù)小于1mm)或GB/T10095-1988(模數(shù)大于、等于1mm)]的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度Ra為3.2μm 。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時. .4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時,可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
  • 數(shù)控高效臥式滾齒機(jī) YKJ3610 1 YKJ3610 數(shù)控滾齒機(jī),采用臥式結(jié)構(gòu),主要用于加工模數(shù)≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工GB/T2363-1990 (m<1mm)或GB/T10095-1988(1mm<m≤1.5mm)5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪,齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(例如零件m=1時,軸向進(jìn)給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成)。 4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時,可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
  • 數(shù)控臥式滾齒機(jī) YK3610 1、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)為六軸四聯(lián)動全數(shù)控滾齒機(jī) 2、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)采用直接驅(qū)動技術(shù)對滾齒所需要的"內(nèi)聯(lián)系鏈" 3、機(jī)床設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)床的整體剛性強(qiáng),導(dǎo)軌采用高精度直線滾柱導(dǎo)軌,在滾刀軸切向運動方向配置有阻尼、鎖緊機(jī)構(gòu),適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數(shù)小于1.5mm齒輪時,使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范(非高效切削加工)。 5、本機(jī)床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪(m≤2.5mm)加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
  • 格里森數(shù)控滾齒機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)--Genesis130H數(shù)控滾齒機(jī),最大加工直徑φ130mm,最大模數(shù)M3,最大工件轉(zhuǎn)速1000rpm,最大軸向行程350mm,最大滾刀轉(zhuǎn)速4000rpm,最大滾刀軸向行程220mm,螺旋角±45°。
  • 特大型6軸聯(lián)動數(shù)控滾齒機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)-特大型6軸聯(lián)動數(shù)控滾齒機(jī) 齒輪加工直徑可達(dá)8至16米 滾齒機(jī)(RF-CNC)- 希斯莊明繼承老牌希斯這一產(chǎn)品系列,引用機(jī)床行業(yè)當(dāng)代最先進(jìn)技術(shù),在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上。重新設(shè)計了RF-CNC系列數(shù)控滾齒機(jī)床,使之成為最現(xiàn)代化的、最高效的齒輪加工機(jī)床之一。
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數(shù)控滾齒機(jī)產(chǎn)地