
一、RFMV60立式加工中心
1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時效處理,立柱固定,橫滑座,移動工作臺的L型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用直線滾動導(dǎo)軌的機型,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,適合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強剛性、抵消熱變形,提高精度
4. 伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升最低,確保加工精度穩(wěn)定。(選擇功能)。
7. 主軸配置位置編碼器,除實現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
8. 穩(wěn)定可靠的自動刀具交換系統(tǒng)(ATC),配置機械凸輪式刀庫與機械手,動作由機械凸輪控制,換刀迅速可靠, 快速機械凸輪換刀供選, 換刀時間為1.8秒。
規(guī)格 | RFMV60 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 800×500 |
承載能力 | Kg | 500 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 600 |
Y軸行程 | mm | 500 | |
Z軸行程 | mm | 510 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 550 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150~660 | |
進給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 36/36/30m/min |
進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 11/11/11 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000(12000供選 ) |
主軸錐孔錐度 | / | ISO40(ISO30供選) | |
主軸電機功率 | Kw | 7.5/11 | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф60 |
二、RFMV80立式加工中心
1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時效處理,立柱固定,橫滑座,移動工作臺的L型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用直線滾動導(dǎo)軌的機型,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,適合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強剛性、抵消熱變形,提高精度
4. 伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升最低,確保加工精度穩(wěn)定。(選擇功能)。
7. 主軸配置位置編碼器,除實現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
規(guī)格 | RFMV80 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1000×550 |
承載能力 | Kg | 600 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 560/600 | |
Z軸行程 | mm | 600 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 690 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 140~740 | |
進給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 36/36/30m/min |
進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 11/11/11 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000(1200供選) |
主軸錐孔錐度 | / | ISO40 | |
主軸電機功率 | Kw | 11/15 | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф70 |
三、RFMV105立式加工中心
1. 采用整體床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經(jīng)時效處理,立柱固定,橫滑座,移動工作臺的L型布局,基礎(chǔ)牢固,框架穩(wěn)定。
2. X,Y,Z三軸采用直線滾動導(dǎo)軌的機型,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態(tài)響應(yīng)靈敏,精度穩(wěn)定性高,適合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三軸采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增強剛性、抵消熱變形,提高精度
4. 伺服進給系統(tǒng)采用全數(shù)字式交流伺服電機驅(qū)動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),增加系統(tǒng)剛性,降低熱變形。
5. 炮筒式主軸組件,整體裝調(diào),維修方便,快捷 。
6. 溫控主軸,主軸套筒外設(shè)有循環(huán)槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升最低,確保加工精度穩(wěn)定。(選擇功能)。
7. 主軸配置位置編碼器,除實現(xiàn)精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
規(guī)格 | RFMV105 | ||
工作臺 | 臺面尺寸 | mm | 1250×600 |
承載能力 | Kg | 800 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各軸行程 | X軸行程 | mm | 1050 |
Y軸行程 | mm | 600 | |
Z軸行程 | mm | 600 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 690 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 140~740 | |
進給系統(tǒng) | 快移速度 | m/min | 36/36/30m/min |
進給速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z電機扭矩 | N.m | 11/11/11 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000(1200供選) |
主軸錐孔錐度 | / | ISO40 | |
主軸電機功率 | Kw | 11/15 | |
主軸前軸承直徑 | mm | Ф70 |
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