1、住友重機(jī)定梁式龍門平面磨床KSL-F8系列
住友的工作臺寬度為800mm，具有高精度?高剛性?高效率的龍門磨床誕生了！
是一款滿足用戶多樣化需求，集多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗和豐富專業(yè)技術(shù)而打造的一款，住友的數(shù)控龍門平面磨床新系列產(chǎn)品。
適用行業(yè)?加工件
磨床 液晶?半導(dǎo)體部件 玻璃?陶瓷
磨床 各種機(jī)械零件 各種機(jī)械部件（各種平板件）
磨床 電氣?電子設(shè)備零件 電氣機(jī)械部件
磨床 模具 鋼材?模板
磨床 汽車?汽車零部件?摩托車零部件 汽車用電機(jī)機(jī)芯硅片沖壓模
產(chǎn)品特點
1.工作臺驅(qū)動標(biāo)配節(jié)能HST裝置
與常規(guī)液壓裝置相比較，節(jié)電50%以上
工作臺驅(qū)動用油量僅為常規(guī)的1/10（達(dá)到日本消防法要求）
與常規(guī)機(jī)型相比較工作臺換向距離縮短50%磨削時間也相應(yīng)縮短。
2. 同等機(jī)型中安裝面積最省
采用先進(jìn)的優(yōu)化分析技術(shù)設(shè)計完成的龍門磨床，實現(xiàn)了同等機(jī)型中安裝面積最小的要求。
是工作臺寬800mm懸臂式磨床更新時的首選。
3.實現(xiàn)小型化高精度磨削
采用新開發(fā)的高精度高剛性發(fā)熱少的主軸
主軸電機(jī)采用15Kw油冷式AC主軸電機(jī)。振動低、溫度變化小。
4.操作簡單的觸摸屏式面板
采用懸掛式觸摸屏操作面板
數(shù)控系統(tǒng)采用三菱數(shù)控系統(tǒng)
操作簡單的對話式面板
粗磨?半精磨?精磨3工序一次完成
不同磨削條件的設(shè)定便利
提高磨削面品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)裝備
規(guī)格項目 單位 KSL-F8
815 820 830
容量
工件最大通過寬度 mm 1100
工件最大加工高度 mm 550
工作臺作業(yè)面尺寸 寬 800
長 mm 1500 2000 3000
容許最大載重量 ※包含電磁吸盤重量 kg 2500(750) 3500(1000) 5000(1500)
進(jìn)給速度
工作臺移動 m/min 2~35
砂輪頭左右移動 mm/min 1?6000
砂輪頭上下移動 mm/min 1?2000
砂輪頭進(jìn)給量
最小設(shè)定單位 mm 0.0001
進(jìn)給量 mm 0.0001?0.9990
砂輪軸
外徑×寬×內(nèi)徑 mm 【Φ510～610】x【50～100】×Φ203.2
砂輪寬50?1號平形砂輪
75?5號單面凹形砂輪
100?7號雙面凹形砂輪
旋轉(zhuǎn)速度 mm-1 500?1500
電機(jī) kW 15
油箱 油箱容量 L 100（實際容量130L）
尺寸 寬 mm 3850
高 mm 3100
長（L尺寸） mm 6100 7100 9300
重量 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
（特殊附件除外）kg 13500 14000 16500
2、住友重機(jī)定梁式龍門平面（導(dǎo)軌）磨床KSL-F系列
咨詢電話：13522079385
是一款集豐富生產(chǎn)經(jīng)驗，值得信賴的追求高精度磨削的大型龍門平面磨床。
最適用于大件的陶瓷、玻璃、鋁材、不銹鋼材、平臺、模具等工件的精密磨削。
適用行業(yè)?加工件
磨床 液晶?半導(dǎo)體部件 玻璃?陶瓷
磨床 各種機(jī)械零件 液晶?半導(dǎo)體部件 大型組件
磨床 模具 鋼材?模板
磨床 機(jī)床 機(jī)床床身
磨床 光學(xué)玻璃?光學(xué)元件 測量儀器 石板平臺?玻璃
產(chǎn)品特點
充分的磨削寬度并且節(jié)省安裝空間
單磨頭定梁式。與傳統(tǒng)龍門平面磨床相比較，安裝面積節(jié)省45%。由于砂輪頭左右有足夠的移動范圍，所以只要工件能夠通過門寬，就能對其進(jìn)行磨削。
大幅度縮短加工時間
工作臺移動速度35m/min,主軸電機(jī)18.5kw（選配22kw?30kw)作為標(biāo)配，使粗磨時間大幅減少。
提高加工精度
進(jìn)給最小單位為0.1μm，實現(xiàn)了亞微米進(jìn)給。無論是對厚工件還是薄工件進(jìn)行磨削，都能很好的抑制熱變形，使高精度加工變得更容易。
根據(jù)要求精度選擇合適的機(jī)型
KSL-F
性價比高的龍門平面磨床
KSL-FX系列
砂輪頭上下?左右導(dǎo)軌面為靜壓。高標(biāo)準(zhǔn)高精度機(jī)型。
KSX
超精密平面磨床，3軸均采用靜壓導(dǎo)軌，可實現(xiàn)超高精密加工。
產(chǎn)品規(guī)格
特殊規(guī)格
雙砂輪頭龍門平面磨床（HU型）
在水平砂輪頭旁安裝立軸砂輪頭（萬能），除平面外，對側(cè)面、溝槽等也能進(jìn)行磨削。
水平砂輪頭上附帶立軸砂輪頭
立軸規(guī)格
砂輪驅(qū)動用電機(jī) kW 2.2/3.7
砂輪外徑 mm 250
砂輪內(nèi)徑 mm 101.6
砂輪寬 mm 25
砂輪轉(zhuǎn)速 min-1 1200?2500
加工高度（從工作臺上面算起）mm 525
萬能砂輪頭 單頭式 (U型) （8面串聯(lián)式工作臺）
大幅度削減工件裝夾時間，提高工作效率，同時實現(xiàn)無人化操作。
根據(jù)空間和布局的要求，采用各種交換托盤。
與加工中心、5面體加工機(jī)床的工作臺互換，實現(xiàn)全面FA化。
水平砂輪頭 單頭式 （H型)
水平砂輪頭
操作面板
操作面板是基于使操作更加簡單的設(shè)計理念而設(shè)計的。除了在對話欄內(nèi)設(shè)定磨削條件外，還可以使用標(biāo)配的示教指示功能，對砂輪頭的移動換向位置任意指定并記憶。
凹凸面磨削（特殊附件）
機(jī)床規(guī)格：
機(jī)床名稱 10型 12型 15型 20型 22型 25型 30型
KSL-F(H) 1020 1030 1220 1230 1520 1530 2040 2060 2230 2240 2540 2550 2560 3040 3050 3060
工作臺作業(yè)面寬度 mm 1000 1250 1500 2000 2200 2500 3000
工作臺作業(yè)面長度 mm 2000 3000 2000 3000 2000 3000 4000 6000 3000 4000 4000 5000 6000 4000 5000 6000
工作臺最大移動距離 mm 2700 3700 2700 3700 2700 3700 5000 7000 4000 5000 5000 6300 7300 5300 6300 7300
最大通過寬度 mm 1300 1550 1800 2300 2500 3000 3300
最大加工高度（從工作臺上面算起） mm 700
工作臺移動速度 m/min. 4?35 4?30
搭載重量（包含電磁吸盤） kg 5500 7000 6200 8000 7000 9000 12000 20000 9000 20000 16000 20000 24000 20000 25000 30000
T形溝槽（寬 x 間距 x 數(shù)量） mm (24×145×7) (24×160×8) (24×180×8) (24×210×9) (24×220×9) (24×250×10) (28×250×12)
砂輪外徑 mm 610
砂輪內(nèi)徑 mm 304.8
砂輪寬 mm 150
砂輪驅(qū)動用電機(jī) kW 18.5 (22)
砂輪轉(zhuǎn)速 min-1 950（600?1200）
最小設(shè)定單位 mm 0.0001
上下移動量 mm 740
上下移動速度 mm/min. 1?2000
左右移動量 mm 1470 1720 1970 2350 2570 3170 3470
左右移動速度 mm/min. 1?6000
機(jī)床主機(jī)寬度[W] mm 3700 3940 4200 4800 5000 5850 6150
機(jī)床安裝寬度[W1] mm 2240 2480 2740 3200 3440 4940 6500 6750
機(jī)床主機(jī)長度[L] mm 7650 9550 7650 9650 7650 9650 14200 18000 11600 13600 15000 17000 19000 15800 17800 20000
機(jī)床高度[H] mm 4100 4200 4900 5000 5250 5500
到工作臺上面的高度[H1] mm 800 900 1295 1295 1390 1560
機(jī)床重量 kg 22000 25500 23500 28000 25000 29500 60000 69000 58000 61000 100000 105000 110000 115000 120000 125000
特殊附件
磨削液處理裝置
磁性分離機(jī)
紙帶過濾機(jī) + 磁性分離機(jī)磨削液分離裝置
磨削液溫度控制裝置
電磁吸盤或永磁吸盤
砂輪軸變頻器
砂輪軸電機(jī)(22kW)
砂輪動平衡裝置
?對話式
磨削余量自動測量裝置
砂輪法蘭盤
砂輪平衡架心軸
砂輪平衡架
工作臺面T型槽加工
集塵裝置（包括床身后部全封閉罩）
警示燈（三色）
NC磁帶長度
?640m?1280m
NC控制裝置
?FANUC FS-32i-B(F20以上標(biāo)配)
自動電源開/關(guān)裝置
凹凸面磨削功能
特殊磨削程序
指定顏色
立軸砂輪頭（附帶在水平砂輪頭?旋轉(zhuǎn)功能選配）
砂輪頭上下?左右靜壓導(dǎo)軌
砂輪軸靜壓軸承
SUS制飛沫擋板
累計運行儀表
萬能砂輪頭 單頭式 （U型）
萬能砂輪頭
砂輪頭以每5度分度（特殊規(guī)格每1度分度）。平面齒輪耦合分度器自動精確分度。
砂輪主軸單元采用高剛性超精密級軸承。
砂輪頭上下?左右進(jìn)給，采用AC伺服電機(jī)?精密滾珠絲杠傳動，確?？煽康倪M(jìn)給量。
導(dǎo)軌面采用貼塑處理，減少了摩擦抵抗。
懸掛搖臂式操作面板
操作面板是基于使操作更加簡單的設(shè)計理念而設(shè)計的。除了在對話欄內(nèi)設(shè)定磨削條件外，還可以使用標(biāo)配的示教指示功能，對砂輪頭的移動換向位置任意指定并記憶。
磨削模式
機(jī)床規(guī)格：
機(jī)床名稱 10型 12型 15型 20型
KSL-F(U) 1020 1030 1220 1230 1520 1530 2040 2060
工作臺作業(yè)面寬度 mm 1000 1250 1500 2000
工作臺作業(yè)面長度 mm 2000 3000 2000 3000 2000 3000 4000 6000
工作臺最大移動距離 mm 2700 3700 2700 3700 2700 3700 5000 7000
最大通過寬度 mm 1300 1550 1800 2200
最大加工高度（從工作臺上面算起） mm 700(900)
工作臺移動速度 m/min. 4?35 4?30
搭載重量（包含電磁吸盤） kg 5500 7000 6200 8000 7000 9000 12000 20000
T形溝槽（寬 x 間距 x 數(shù)量） mm (24×145×7) (24×160×8) (24×180×8) (24×145×9)
砂輪外徑 mm 510
砂輪內(nèi)徑 mm 177.8
砂輪寬 mm 65
砂輪驅(qū)動用電機(jī) kW 15 (22)(30)
砂輪轉(zhuǎn)速 min-1 1200?4500
砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度 ° ±90°每 5°分度（每1°分度）
最小設(shè)定單位 mm 0.0001
上下移動量 mm 740(940)
上下移動速度 mm/min. 1?2000
左右移動量 mm 2300 2550 2800 3300
左右移動速度 mm/min. 1?6000
機(jī)床主機(jī)寬度[W] mm 4700 4940 5200 5700
機(jī)床安裝寬度[W1] mm 2240 2480 2740 3200
機(jī)床主機(jī)長度[L] mm 8650 10650 8650 10650 8650 10650 15200 19000
機(jī)床高度[H] mm 4100 4200 4900
到工作臺上面的高度[H1] mm 800 900 1295
機(jī)床重量 kg 22000 25500 23500 28000 25000 29500 60000 69000
特殊附件
磨削液處理裝置
磁性分離機(jī)
紙帶過濾機(jī) + 磁性分離器機(jī)磨削液分離裝置
磨削液溫度控制裝置
電磁吸盤或永磁吸盤
砂輪軸電機(jī)（22kw)（30kw)
砂輪動平衡裝置
?對話式
磨削余量自動測量裝置
砂輪法蘭盤
砂輪更換用延長桿
砂輪平衡架心軸
砂輪平衡架
工作臺面T型槽加工
集塵裝置（包括床身后部全封閉罩）
警示燈（三色）
NC磁帶長度
?640m?1280m
自動電源開/關(guān)裝置
凹凸面磨削功能
特殊磨削程序
指定顏色
砂輪頭每1度分度
SUS制飛沫擋板
累計運行儀表
3、住友重機(jī)龍門平面（導(dǎo)軌）磨床KSL系列
裝備有水平軸砂輪頭和萬能軸砂輪頭，可以對機(jī)床、工業(yè)機(jī)械的導(dǎo)軌面、模具、各種工裝、普通精密機(jī)械零件的平面進(jìn)行高效率、高精度的磨削加工。
而且，在裝上串聯(lián)式可交換工作臺?砂輪自動交換(AWC)等附加裝置后，可以實現(xiàn)無人化作業(yè)(CNC規(guī)格)。
適用行業(yè)?加工件
磨床 機(jī)床 機(jī)床部件
磨床 各種機(jī)械零件 各種機(jī)械部件
產(chǎn)品特點
高精度
高剛性構(gòu)造
熱變形控制
精密主軸
振動控制
精密進(jìn)給機(jī)構(gòu)
磨削液溫度控制
豐富的配套技術(shù)（特殊附件）
磨削量自動測量裝置
凹凸面磨削裝置
砂輪自動交換裝置
可交換式工作臺
串聯(lián)式工作臺
出色的操作性能
CRT內(nèi)置于懸掛式操作箱內(nèi)（現(xiàn)在位置顯示）（磨削程序顯示）
火花控制
數(shù)控自動運行
高精度
水平砂輪頭
采用AC伺服電機(jī)?精密滾珠絲杠驅(qū)動，能夠獲得高精度的砂輪頭上下?左右進(jìn)給。
導(dǎo)軌面采用貼塑處理，減少了摩擦抵抗。
修砂裝置
修砂裝置移動導(dǎo)軌，采用精密加工的燕尾槽式導(dǎo)軌面，油壓驅(qū)動。
平面齒輪耦合分度器（每5度分度），可對成形砂輪的斜面進(jìn)行自動修整。（特殊規(guī)格）
修砂進(jìn)給、砂輪罩開閉等動作，使用磨削程序自動進(jìn)行。
靜壓砂輪軸
砂輪軸采用高剛性?高精度?低振動靜壓軸承構(gòu)造。
萬能砂輪頭
砂輪頭旋轉(zhuǎn)分度，采用精密平面齒輪耦合分度器，每5度分度，自動實施。
采用AC伺服電機(jī)?精密絲杠驅(qū)動，能夠獲得高精度的砂輪頭上下?左右進(jìn)給。
導(dǎo)向面采用貼塑處理，減少了摩擦抵抗。
砂輪修整裝置，安裝在砂輪頭主體上，上下?前后移動，2軸同時控制，對任意角度進(jìn)行自動修砂。
修砂裝置
安裝在橫梁右端下部的修砂裝置，是將砂輪頭移動到修砂位置，對各種形狀的砂輪進(jìn)行自動修整。（特殊規(guī)格）
主軸
砂輪主軸是采用高剛性超精密級軸承組成的主軸組。
出色的操作性能
懸掛搖臂式操作面板
數(shù)控操作盤，內(nèi)置于懸掛式操作箱上。通過懸掛式操作箱，可操作實現(xiàn)本機(jī)所有的功能。各砂輪頭移動、工作臺驅(qū)動、手動磨削及自動磨削的設(shè)定?程序編輯?MDI操作等。
設(shè)定磨削模式
使用切入磨削、橫向移動磨削等模式，進(jìn)行手動磨削時，通過簡單的變量數(shù)值輸入及模式選擇開關(guān)設(shè)定。
火花控制裝置
本裝置，是使砂輪自動快速接近工件，在接觸到工件的瞬間，檢知砂輪驅(qū)動電機(jī)的負(fù)荷變動，從而停止快速接近動作的裝置。接近方向，水平砂輪頭下方向，萬能砂輪頭上下?左右方向。
CNC自動運行
通過數(shù)控控制裝置，對各砂輪頭的上下?左右移動、工作臺驅(qū)動、修砂等動作進(jìn)行操作。
能夠使用充分反映操作者加工經(jīng)驗的數(shù)控程序，對批量加工件進(jìn)行全自動磨削。
對于多品種數(shù)量少的加工件，操作者可通過簡單的磨削模式設(shè)定，對工件進(jìn)行磨削。
CNC控制裝置概要：
項目 規(guī)格
CNC控制裝置 FANUC Series 31i
控制軸
（ ）為附加軸 Y, Z, V, W, A, (X), B, ＊C, AA, BB, CC
同時控制軸 4軸（定位及直線間補(bǔ)償）
最小設(shè)定單位 0.001mm
磁帶編碼 EIA 或 ISO (自動識別）
小數(shù)點輸入 可
快速移動速度 6000mm/min（Y, V軸）
3000mm/min （Z,W軸）
倍率移動速度 0％,25%,50%,100%
進(jìn)給速度指令 mm/min單位 F4位數(shù)直接指定
進(jìn)給速度范圍 （手動）0?1500mm/min(21檔）
（自動）F4位指定
倍率進(jìn)給速度 0?200%
LCD＆MDI顯示屏 10.4英寸（*15英寸）彩色＆輸入鍵盤
自定義宏 有
指令方式 絕對/增量并用指令
磁帶記憶長度?。?） 640m?。畲?0480m
補(bǔ)償個數(shù)?。?） 999個 ＊最大2000個
程序登錄數(shù)量?。?） 500個?。畲?000個
自定義宏 共通變數(shù) ＊1） 600個
原點復(fù)歸 第1、第2?。?） 第3、第4
位置檢出方式 脈沖編碼器半閉環(huán)方式
坐標(biāo)系及坐標(biāo)系設(shè)定 G92, G52, G53, G54?G59
各種功能
記憶型間距誤差校正
間隙補(bǔ)償
跳過功能（G31)
便攜式手動脈沖發(fā)生器（倍率×1、×10、×100）
數(shù)據(jù)輸入輸出（存儲卡、USB)
讀卡器/打孔器接口（RS232-C標(biāo)準(zhǔn)）
單程序段
預(yù)演運行
存儲行程檢查
手動插入
數(shù)據(jù)保護(hù)鍵
暫停功能（G04）
T，S編碼、輔助功能（M編碼）
語言顯示轉(zhuǎn)換（標(biāo)準(zhǔn)：日語、英語）
工作時間、加工件數(shù)顯示
＊凹凸面磨削功能
＊后臺編輯
豐富的配套技術(shù)（特殊附件）
磨削量自動測量裝置
本裝置安裝在砂輪頭上，依據(jù)數(shù)控程序自動對工件磨削面進(jìn)行測量。對磨削面位置及工件磨削量的測量結(jié)果，自動記憶儲存。此裝置，可減少加工前人工測量工件所需的時間，并能全自動磨削。
凹凸面磨削裝置
使用事先安裝的磨削程序，控制砂輪頭上下或左右方向（萬能砂輪頭）的運動與工作臺運動同步進(jìn)行，實現(xiàn)凹凸面加工。這樣，即便是非熟練操作者操作，仍能得到穩(wěn)定的加工面精度。
中凸?中凹，依據(jù)數(shù)控程序設(shè)定。可簡單的對加工件形狀進(jìn)行變更和追加，并能同時對多件工件進(jìn)行磨削。
砂輪自動交換裝置
本裝置，是用于各種萬能砂輪頭砂輪自動交換的裝置。
砂輪交換時，砂輪?法蘭盤及砂輪罩一并同時交換。
砂輪法蘭盤采用盤形彈簧鎖緊方式，松開采用油壓方式（拉釘方式）。
砂輪交換后，砂輪動平衡自動進(jìn)行。另外，砂輪儲藏方式如下：
旋轉(zhuǎn)倉方式（4個）
托盤并列方式（儲藏數(shù)量可追加）
可交換式工作臺
8面回轉(zhuǎn)交換工作臺
大幅度減少工件裝卸及準(zhǔn)備時間，提高工作效率。同時，可實現(xiàn)無人化加工。
根據(jù)空間及車間規(guī)劃，可采用各種交換式工作臺。
8面回轉(zhuǎn)交換工作臺
立體交換式工作臺
與加工中心、5面體加工機(jī)的工作臺互換，實現(xiàn)全面FA化。
串聯(lián)式工作臺
減少準(zhǔn)備時間，提高機(jī)床使用率，并能對大型工件進(jìn)行高精度磨削的串聯(lián)式工作臺。
使用工作臺A磨削時，工作臺B停止，可以完成工件的裝卸及測量等工作，從而提高機(jī)床的使用率。工作臺A、工作臺B的連接與脫離，自動進(jìn)行。另外，工作臺A與工作臺B，還可以在連接狀態(tài)下使用，能夠?qū)ΤL工件進(jìn)行磨削。
磨削中心
裝備有，砂輪自動交換裝置和交換式工作臺裝置，橫梁為固定型。
萬能砂輪頭（單頭式）數(shù)控平面磨床。
控制熱變形
磨削液流經(jīng)工作臺內(nèi)部，抑制油壓活塞發(fā)熱而引起的工作臺主體發(fā)生的熱變形。從而獲得穩(wěn)定的工作臺運動，并能隨時進(jìn)行精磨削加工。
砂輪動平衡裝置
砂輪軸旋轉(zhuǎn)中，可對砂輪進(jìn)行動平衡修正。方式有以下2種。
平衡塊內(nèi)藏于主軸的方式
是通過控制調(diào)整內(nèi)藏于砂輪軸前端的2個扇形平衡塊的角度，實現(xiàn)砂輪的動平衡調(diào)整。
對話式平衡裝置
是通過對砂輪軸振動值的測量，調(diào)整法蘭盤上的3個平衡塊來實現(xiàn)。相應(yīng)的調(diào)整角度，顯示在對話式顯示屏上。調(diào)整方法簡單，一次調(diào)整后，可長期維持平衡。
橫梁平衡微調(diào)裝置
橫梁水平調(diào)整，可通過懸掛式操作箱的CRT畫面顯示并進(jìn)行調(diào)整。特殊規(guī)格，可通過程序進(jìn)行自動調(diào)整。
機(jī)床規(guī)格：
